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   源鵬汽車(chē)端子，更高要求

源鵬汽車(chē)端子產(chǎn)品的所有沖孔部分從上到下都是入塊、沖頭，刀口為鎢鋼材質(zhì)。上模板、脫料板、下模板的入塊孔、固定銷(xiāo)孔JG研磨，滑動(dòng)配合間隙c+0.005~0.010 mm，非滑動(dòng)配合c+0.003 mm，加工精度+/-0.002 mm；主體結構導向件為滾珠套配合精密導柱，沖小孔結構采用與上模分離的局部結構，用等高套鎖在下模板上，彌補沖壓設備的精度誤差；局部結構的導向件為精密石墨自潤滑形內導柱，脫料板和下模板的內導套灌膠，彌補導向部件的加工誤差，提高導向精度，以保證模板在沖壓過(guò)程中位置精度；

盡可能小的沖壓行程，可以讓沖孔沖頭的長(cháng)度做到盡可能的短，適當的沖頭補強可以改善沖頭的強度。由此可以完全體現模具設計者趨向于高精密的設計理念，盡可能的保證模具的高品質(zhì)、高要求。

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源鵬汽車(chē)端子質(zhì)量過(guò)關(guān)

源鵬電子科技有限公司追求“精細管理、確保品質(zhì)優(yōu)異；誠信服務(wù)、全力感動(dòng)顧客”的質(zhì)量方針，堅持服務(wù)社會(huì )的宗旨，通過(guò)持續不斷的改進(jìn)，精心打造“品牌，努力在行業(yè)中保持的市場(chǎng)地位，創(chuàng )造汽車(chē)端子制品企業(yè)的奇跡，彰顯一部在發(fā)展中進(jìn)取，在進(jìn)取中創(chuàng )新的生動(dòng)創(chuàng )業(yè)史。公司經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善，目前已基本形成了一套比較科學(xué)有效的管理體系。為了更好地滿(mǎn)足顧客的需要，公司按ISO9001:2008標準和客戶(hù)的具體要求，重新策劃并實(shí)施符合公司實(shí)際情況的管理體系，并適時(shí)完善。我們堅信，通過(guò)全體員工的努力拼搏將得到進(jìn)一步的維護和發(fā)展。為客戶(hù)提供放心的產(chǎn)品。

當然，各位客戶(hù)在選擇我們的汽車(chē)端子時(shí)也要多多留意，注重選擇更加適合自己的汽車(chē)端子！

源鵬汽車(chē)端子，設計更優(yōu)

源鵬汽車(chē)端子導線(xiàn)架之內導腳扭曲或偏移等變形要求達到小程度，以利后續工程之操作確實(shí)。解決之道在模具方面應注意壓料板之強壓設計，設定適的模具間隙及作用組件（沖頭及母模）之刃部要保持佳狀態(tài)，模具導引裝置剛性高。

源鵬汽車(chē)端子導線(xiàn)架沖壓模具設計要點(diǎn)： 源鵬汽車(chē)端子模具間隙，導線(xiàn)架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。源鵬五金端子壓料板，壓料板之壓料力要求高以抑制沖壓加工所產(chǎn)生的扭曲變形及改善導腳沖切面質(zhì)量，壓料位置宜集中于沖切荷重區域之附近（即punch guide部位），壓料板之壓料處采突出設計以提高局部的壓力使材料受到壓縮應力而防止扭曲或反曲現象之發(fā)生。